球磨机“涨肚”的原因及处理方法

球磨机“涨肚”原因

球磨机“胀肚”主要是由于操作者经验不足，或对球磨机工作状况观察不细，检查不周、操作调整不及时、处理不当所造成的。

具体地说，主要有球磨机给矿量过大、矿石破碎粒度变粗、大块矿石量增加，超越球磨机的通过能力，消化不了；给矿端水压减小，给水量不足，磨矿浓度增大到一定程度，矿砂在球磨机中的流速减慢，排矿不畅，矿砂愈积愈多等造成球磨“胀肚”。另外还有球磨机因钢球补加不及时，添加量不足，球磨中严重缺球，或钢球比例不合理，大球不足也会慢慢地造成球磨机工作状况变坏，引起球磨机“胀肚”。

球磨机“涨肚”常见现象

1、球磨机主电机电流表指示电流在不断下降；

2、分级机溢流开始“跑粗”，返砂量在逐渐加大，溢流浓度增加、粒度变粗；

3、球磨机给矿端有矿浆向外喷出；

4、球磨机运转声音沉闷，噪音变小，几乎听不见钢球的冲击与泻落的声音；

5、浮选泡沫有明显变化，浮选药剂作用失调，矿化现象减弱等。

球磨机“涨肚”处理方法

磨矿流程、球磨机涨肚性质和原因不同，处理球磨机涨肚的方法也不一样，但是不管什么原因首先都要停止给矿，然后针对不同的情况进行必要的处理。

对于开路磨矿，停止给矿后只要适当增加给矿水（后水），将矿料从磨矿机内慢慢排出，球磨机胀肚即可消除恢复正常。

对于闭路磨矿，由于给矿是两部分组成，即原给矿和分级机返砂，仅停止原给矿，由于返砂还不断给入磨矿机仍不利于消除球磨机涨肚现象，因此应尽快减少返砂量，其具体做法是：

1、关闭前水（磨矿机排矿补加水）增加后水，减少给入分级机槽内水量，以提高分级质量分数，大量矿料由溢流排出从而降低返砂量。由于加大了给矿水，可使磨机内矿料质量分数降低，增加流动性，加速物料的排出。人们把这种方法总结为一句顺口溜：“前水闭、后水加，提高浓度（分级浓度）降返砂”。有时为了尽快降低返砂量，可暂时把分级机螺旋提起，使返砂物料暂存在分级槽内，使球磨机胀肚消除快些，当球磨机恢复正常后再慢慢放下（注意：切勿过快，以免大量暂存在分级槽内的矿砂使分级机过载）。

2、对于一些由筛子构成闭路磨矿的流程，一般都设有事故池，球磨机胀肚严重时可将粗矿暂存事故池，恢复正常后泵回再磨。

3、当球磨机涨肚严重时，即“涨死”时，可用高压水由进料口或排料口射入磨矿机，以松动和稀释机内物料，排出一部分物料后再加大后水加速排出。

较严重球磨机涨肚（如发生“前吐”“后拉”）时，处理完恢复正常后，应停止磨矿机，进行必要检查：勺头是否脱落或松动；给矿器是否松动；螺丝是否有剪断及磨矿机其他部件是否损伤