抛丸作业安全风险及管控措施分析

抛丸是一种机械方面的表面处理工艺的名称，类似的工艺还有喷砂和喷丸。抛丸是一个冷处理过程，分为抛丸清理和抛丸强化，抛丸清理顾名思义是为了去除表面氧化皮等杂质提高外观质量，抛丸强化就是利用高速运动的弹丸流连续冲击被强化工件表面，迫使靶材表面和表层在循环性变形过程中发生以下变化：1.显微组织结构发生改性；2.非均匀的塑变外表层引入残余压应力，内表层产生残余拉应力；3.外表面粗糙度发生变化。影响：可提高材料/零件疲劳断裂抗力，防止疲劳失效，塑性变形与脆断，提高疲劳寿命。       

一、抛丸作业风险分析

物体打击：

1、抛丸机上的门未与抛丸控制装置联锁，门处于开启状态时，抛丸机启动，引发物体打击事故。

2、抛丸机的密封不良，密封件不能抵挡住弹丸的冲击和磨损，抛丸机上的门以及观察窗未关闭使弹丸飞出，引发物体打击事故。

3、抛丸机上的观察窗强度过低，观察窗破碎而引发物体打击事故。

机械伤害：

1、抛丸机的旋转运动部位未设置防护罩，导致机械伤害事故。

2、抛丸机上未设置急停按钮，发生异常不能立即停机，导致事故扩大化。

触电：

1、抛丸机未接零、接地使设备表面带电，人员与之接触造成触电。

二、管控措施

物体打击：

1、抛丸机上的门与抛丸控制装置联锁，只有门都处于关闭状态，抛丸机才能启动。

2、抛丸机的密封良好，所有密封件能抵挡住弹丸的冲击和磨损。抛丸机上的门以及观察窗关闭后不应有弹丸飞出。

3、抛丸机上的观察窗采用厚度不小于5mm的抗碎无色透明板。

机械伤害：

1、在操作者容易接近的处于运动状态的运动零部件处（如飞轮、齿轮、滑轮、轴、传送带、链条、抛丸器叶片、螺旋叶片等），或运动件与静止件之间，装有有效的防护装置或采取有效的限制措施，防护装置或采取的限制措施不带来附加危险。

2、抛丸机上装有急停装置并定期进行维护保养。

触电：

1、抛丸机的金属底座、框架及外壳和传动装置进行接零、接地。