电镀生产线安全风险及管控措施分析

发表时间： 2020-07-27 14:09:17

作者：蔡立宁

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电镀工艺简介

电镀工艺是利用电解的原理将导电体铺上一层金属的方法。电镀是指在含有预镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用，使镀液中预镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层的一种表面加工方法。

镀层性能不同于基体金属，具有新的特征。根据镀层的功能分为防护性镀层，装饰性镀层及其它功能性镀层。

电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。能增强金属的抗腐蚀性（镀层金属多采用耐腐蚀的金属）、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。

一、电镀生产线的风险分析

(1)触电

1）整流器的外壳未安全接地，导电座与槽体之间、槽体与地面之间未采取绝缘措施，电加热管未安全接地或电加热管与金属槽体、工件、极杆和极板接触，容易导致触电事故发生。

2）如果电气设备或线路因击穿、老化、腐蚀、机械损坏等失效，并且没有及时维护，容易产生触电。

3）用电设备金属外壳保护接地不良及人员操作、监护、防护缺陷等等，均可能导致触电。

4）生产过程使用的电气设备若接地保护、过载保护、电气隔离、屏护措施失效或不当，易引发触电事故。

（2）火灾

电气设备选型不合理、质量不合格或电气设备长期运行没有定期检修，检修不到位，导致电气设备短路、过载过热引起电气火灾和槽体火灾。

(3)中毒

电镀槽含有腐蚀性化学品，随槽液加热会产生酸雾，如车间通风不良，作业人员短时间高浓度吸入，可能会对作业人员造成中毒伤害。

(4)灼烫

电镀槽含有腐蚀性化学品，一旦发生泄漏、溅落，容易发生腐蚀、灼伤事故。

（5）起重伤害

行车在升降、行走的行程末端未设置极限保护装置，可能造成机械伤害。起重机械安全附件不全或失效，人员误操作等，可能导致起重伤害。

（6）机械伤害、物体打击

设备的运动部件和静止部件之间的相对运动，在一定条件下，如设备的联锁失控、防护隔离不当、操作失误等都可能引起能量的意外释放，会对人体造成伤害。

二、电镀生产线安全风险管控措施分析

（1）触电管控措施分析

1）整流器的外壳进行安全接地，导电座与槽体之间、槽体与地面之间采取绝缘措施，电加热管进行安全接地。

2）定期检查电气设备，避免过载、短路、接触不良，绝缘老化等现象的发生。

3）用电设备金属外壳进行保护接地。

4）电气设备进行必要的接地保护、过载保护、电气隔离、屏护措施等。

（2）火灾管控措施分析

电气设备选型应合理，选择配备质量合格的电气设备。定期对电气设备进行全面的检修。

（3）中毒管控措施分析

在不影响生产操作的情况下尽可能设置密闭排风罩，保证在排风口处具有7m/s-10m/s的风速。

（4）灼烫管控措施分析

在电镀作业场所，应设置洗眼器、淋洗器等安全防护措施，淋洗器、洗眼器的服务半径应不大于15m。淋洗器、洗眼器的冲洗水上水应为不间断供水。淋洗器、洗眼器的排水应纳入工厂污水管网，并在装置区安全位置设置救护箱。工作人员配备必要的个人防护用品。

（5）起重伤害管控措施分析

行车在升降、行走的行程末端设置极限保护装置。起重机械安全附件应齐全，人员按照安全操作规程进行作业。

（6）机械伤害、物体打击管控措施分析

设备的运动部件设置防护罩。