发表时间: 2020-07-27 14:26:17
作者: 李超
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冶金企业主要涉及的煤气为高炉煤气、转炉煤气。
(1)煤气成分特性
(2)煤气主要危害和来源
煤气设施若发生煤气泄漏或进入煤气设施内作业,可能发生中毒、窒息事故和火灾、爆炸事故。
1)高炉煤气
高炉冶炼过程中,从炉顶排出大量煤气,荒煤气经重力除尘后,由荒煤气主管分配到布袋除尘器各箱体中,并进入荒煤气室,颗粒较大的粉尘由于重力作用自然沉降而进入灰斗,颗粒较小的粉尘随煤气上升。经过滤袋时,粉尘被阻留在滤袋的外表面,煤气得到净化。净化后的煤气进入净煤气室,由净煤气总管输入煤气管网。
2)转炉煤气
转炉冶炼过程中,产生含有大量CO的高温烟气,经汽化冷却系统后进入煤气净化装置,当烟气中氧含量<1%且CO气体含量达到可回收条件时,通过切换阀进入煤气冷却器,将煤气冷却到65℃,然后进入煤气柜;当烟气不满足回收条件时,则通过切换阀进入放散烟囱进行火炬运行模式,经点火装置燃烧后排放至大气中。
(3)进入煤气设施内CO浓度和允许工作时间:
(4)煤气区域应采取的安全措施
1)煤气危险区域,包括高炉风口及以上平台、转炉炉口以上平台、煤气柜活塞上部、烧结点火器及热风炉、加热炉、管式炉、燃气锅炉等燃烧器旁等易产生煤气泄漏的区域和焦炉地下室、加压站房、风机房等封闭或半封闭空间等,应设固定式一氧化碳监测报警装置。
2)所有固定式报警仪必须联网、将报警信号和CO浓度数据传输到调度室或监控室。
3)在煤气区域工作的作业人员,应携带一氧化碳检测报警仪,进入涉及煤气的设施内,必须保证该设施内氧气含量不低于19.5%,作业时间要根据一氧化碳的含量确定,动火必须用可燃气体测定仪测定合格或爆发实验合格;设施内一氧化碳含量高(大于50ppm)或氧气含量低(小于19.5%)时,应佩戴空气或氧气呼吸器等隔离式呼吸器具;设专职监护人员。
4)生产、供应、使用煤气的冶金企业必须设立煤气防护站,配备必要的人员、救援设施及特种作业器具,做好本单位危险作业防护和救援工作